木材加工集成材(膠合木)是如何生產(chǎn)的?

　　膠合木是把長(cháng)度較短，寬度較小，厚度為1～3厘米左右的鋸制板材，在端部和側面以膠粘劑拼接起來(lái)，然后沿纖維方向平行層積膠合而制成的具有規定尺寸和形狀的結構材料。重慶木材加工廠(chǎng)膠合木其制造要點(diǎn)如下：

　　1、鋸制板材須經(jīng)人工干燥，使含水率達到10%左右。

　　2、板材用高精度的刨床進(jìn)行加工，以便形成精確、光滑的膠合表面。

　　3、板坯的組合與膠合：

　　把缺陷部分除去或分散，考慮邊材、心材的混合比例，進(jìn)行板坯的組合。

　　板材的拼寬，對于一般室內用膠合木不必進(jìn)行側面膠合，但對于要求具有較高膠合強度和耐久性的膠合木，則必須進(jìn)行側面膠合。板材的接長(cháng)可采用對接、斜接和齒形接等方法。

　　對接是簡(jiǎn)單而經(jīng)濟的方法，但從強度方面來(lái)看效率也是最小的，不適于結構膠合木的縱向接長(cháng)。

　　斜接是把端面加工成斜面的膠合方法，斜面的斜度越小，膠合強度越大，只要斜面長(cháng)度大于板厚的12倍以上，就可得到與健全板材幾乎相同的有效率，常用的斜率為十分之一左右。斜面膠合的缺點(diǎn)是切削斜面材料損失大。

　　齒形接是把端面切削成鋸齒形而進(jìn)行膠合的方法，齒形的斜度、齒距、頂，端斷面的形狀等影響膠合部分的強度，一般有效率可達健全材料的60～80% ，材料的損失少，可用一系列專(zhuān)用機床高效率地進(jìn)行縱接。

　　縱向接長(cháng)的接縫間距，相鄰板的接縫不應處于同一位置，在組坯時(shí)要注意使各板的接縫錯開(kāi)300～400毫米以上，否則會(huì )降低強度。一般膠合木是尺寸大，形狀復雜的構件，故多用冷壓或高頻膠合而成。