我們木材加工與涂附磨具應用

　揭開(kāi)涂附磨具的發(fā)展史,就可看到最早的手工砂紙就是為加工木制家具而發(fā)明的。如今當你走進(jìn)人造板廠(chǎng)可以看到所有的人造板都需經(jīng)過(guò)寬帶砂光機的打磨；在地板廠(chǎng)可以看到地板油漆過(guò)程在用砂光機作一次又一次的打磨和拋光；家具廠(chǎng)里除了打磨用砂光機外，更可看到數不清的手用電動(dòng)打磨器。足見(jiàn)涂附磨具是木材加工不可缺少的工具；同時(shí)木材加工行業(yè)也是涂附磨具行業(yè)的重要市場(chǎng)。協(xié)會(huì )秘書(shū)處基于加強產(chǎn)業(yè)鏈合作的戰略理念，要求我對木材加工行業(yè)的現狀和應用涂附磨具的情況作一簡(jiǎn)介，下面準備談幾點(diǎn)供在座各位參考。 

　　1. 木材—人類(lèi)生活最具親和力的綠色材料 

　　在人類(lèi)的發(fā)展史中木材是生活上最早密切依賴(lài)的材料。隨著(zhù)文明和科技的進(jìn)步,重慶木材加工人類(lèi)愈加意識到木材是關(guān)系長(cháng)期生存的重要材料。在鋼鐵、水泥、塑料和木材四種基礎材料中，木材除了可循環(huán)利用外,也是唯一可再生、可自然降解的天然材料；其加工過(guò)程所消耗的能源最少，如以木材加工的能耗為1，則水泥需要為5，鋼鐵為191，鋁要791；森林每生成1噸木材可固定二氧化碳1470kg，還能產(chǎn)出氧氣，而在生產(chǎn)同體積的水泥過(guò)程，則將排出約2500kg的二氧化碳，鋼鐵排放量更要高達約5000kg；另外木材建筑的保溫性能是煤渣磚的4倍，黏土磚的6倍，混凝土的15倍，可大大減少采暖和降溫的能耗；在建筑裝修和家具中相比其他材料，木材給人溫馨的感覺(jué)，最具親和力；所以在當今科技發(fā)達，各種新材料層出不窮的情況下，木材作為人類(lèi)生活不可缺少的材料地位仍絲毫未被動(dòng)搖，社會(huì )對其的需求量更是與日俱增。據不完全統計，全球如今每年要消耗35億立方米的木材，如果以體積相比，則是幾種基本材料中消耗量最多的材料；然而隨著(zhù)人類(lèi)的過(guò)度開(kāi)采，全球森林資源日趨減少，加上二氧化碳的大量排放，致使氣候和生態(tài)環(huán)境不斷惡化，從而引起世界各國高度重視，都開(kāi)始著(zhù)手保護原始森林，限制采伐量和木材的出口，把木材視作重要的戰略物資。全球范圍內木材供需矛盾日漸突出。如何科學(xué)合理地發(fā)展木材這一重要材料的資源和應用，將是我們今后長(cháng)期努力奮斗的方向。 

　　2. 我國已成為世界木材工業(yè)的制造大國 

　　木材工業(yè)是林業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，是將森林中采伐下來(lái)的原木加工成基本材料（如：鋸材、人造板）；和進(jìn)而制成木質(zhì)商品（如：地板、門(mén)窗、家具等）的工業(yè)。經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放后近三十年的不懈努力，特別是進(jìn)入21世紀以來(lái)的十年，隨著(zhù)我國人民居住條件和生活質(zhì)量的不斷改善，我國木質(zhì)人造板的總產(chǎn)量平均每年以20%的速度遞增，2003年的總產(chǎn)量為4554萬(wàn)立方米，已相當居世界首位的美國產(chǎn)量；到了2008年底我國人造板總產(chǎn)量已增至9409萬(wàn)立方米，年生產(chǎn)總值1500億元人民幣，相比五年前的總產(chǎn)量整整翻了一倍多，遠遠超過(guò)美國躍居世界首位。要知道在1981年全國人造板產(chǎn)量?jì)H99萬(wàn)立方米，而建國之初的1951年人造板產(chǎn)量?jì)H4.45萬(wàn)立方米,當時(shí)誰(shuí)也沒(méi)有想到會(huì )有今天如此大的發(fā)展。2008年我國地板的總產(chǎn)量為4.904億平方米，是2003年2.16億平方米地板總產(chǎn)量的227%,同居世界之首；家具業(yè)的總產(chǎn)值達2868億人民幣，出口額為1051億，也是世界最大家具生產(chǎn)國和出口國。足見(jiàn)我國如今已成為世界木材工業(yè)的制造大國?？墒钱斘覀儚氖齼|人口的角度去看問(wèn)題時(shí)，人均木材消費量只是發(fā)達國家的10%，世界平均水平的43%，真是少得可憐，這也予示木材工業(yè)仍有很大發(fā)展空間。 

　　3. 人造板人工林相互依存和促進(jìn) 

　　木材加工業(yè)對森林資源的依賴(lài)性很強，而我國歷來(lái)是一個(gè)森林資源貧乏的國家，建國之初森林覆蓋率為8.6%,到1988年經(jīng)全國第三次森林資源清查后結果顯示：提高到12.98%；注意：1988年當時(shí)人造板年產(chǎn)量?jì)H為290萬(wàn)立方米；從1998年開(kāi)始國家又從保護生態(tài)環(huán)境出發(fā)，決定實(shí)施大規模的天然林保護工程，大大削減了骨干林區的采伐量。盡管?chē)辛謪^的木材原料供應顯著(zhù)減少，可是這幾年的人造板年產(chǎn)量繼續大幅增張，到2003年人造板產(chǎn)量達到了4554萬(wàn)立方米，是1988年的15倍多；而2003年公布的全國第六次森林資源清查結果顯示，森林覆蓋率并沒(méi)有因人造板產(chǎn)量的增加而降低，反而增加到18.21%；同時(shí)清查結果還顯示我國人工林面積增加到了5326萬(wàn)公頃，占世界人工林總面積的28.7%，成為世界為首的人工林大國。其中的原因之一是，木材工業(yè)的原料來(lái)源主要轉向依靠人工速生林后，廣大林農從植樹(shù)造林中得到了具體的經(jīng)濟利益，如今速生林生長(cháng)三、五年后扶育采伐下來(lái)的枝椏材成了中纖板和刨花板廠(chǎng)的搶手貨，一噸要賣(mài)到200-400元，有資料顯示2008年林農從種植、收集、運輸及銷(xiāo)售纖維板企業(yè)原料中實(shí)現收入150億元人民幣；生長(cháng)十年以上，徑級在10-30厘米左右的速生林成材則是膠合板廠(chǎng)的原料，一立方米價(jià)格更貴到650-1150元，這極大地調動(dòng)了林農造林的積極性，比過(guò)去單純強調保護來(lái)發(fā)展綠化更為有效，從而使木材加工應用和生態(tài)環(huán)境保護相互依存,相互促進(jìn)，體現了“應用促發(fā)展”理念的正確。 

　　黨和國家對發(fā)展林業(yè)極為重視,在今年七月以中共中央的名義召開(kāi)了了林業(yè)工作會(huì )議，這是1949年建國以來(lái)的頭一回。主要討論了新一輪集體林權制度改革的問(wèn)題。根據中國最高決策層擬定的時(shí)間表，牽涉9億農民切身利益的林改，將在5年左右的時(shí)間內，實(shí)現他們“耕者有其山”的愿景?！凹w林權制度改革”通俗地說(shuō)，就是在堅持集體林地所有權不變的前提下，將林地的承包經(jīng)營(yíng)權、林木的所有權分到一家一戶(hù)。是農村土地制度改革在林地上的延伸和發(fā)展，是家庭承包責任制在林業(yè)上的豐富和完善。過(guò)去的農村土地承包責任制已使18億畝耕地基本解決了13億人口的吃飯問(wèn)題和農民的溫飽問(wèn)題；而我國木材供需缺口如今高達2-3億立方米，近幾年年進(jìn)口木質(zhì)商品的金額要達350億美元，折合原木1.7億多立方米,是世界最大的木材進(jìn)口國。這次林改就是要使43億畝林地同樣能像糧食一樣，自己解決13億人口的木材消耗問(wèn)題和生態(tài)問(wèn)題。前不久中央五部委又公布了“我國林業(yè)產(chǎn)業(yè)調整和振興規劃”。相信在這一系列正確政策的推動(dòng)下，我國的人工林和木材工業(yè)將會(huì )有更快的發(fā)展。 

　　4. 歷史最久、產(chǎn)量最高的膠合板工業(yè) 

　　膠合板是我們大家最熟悉的人造板，它廣泛地被用于家具制造，室內裝修和運輸包裝。早就在二十世紀二十年代我國就開(kāi)始引進(jìn)了膠合板工業(yè)；而真正的工業(yè)化發(fā)展起始于五十年代。由于過(guò)去的膠合板制造工藝起碼需要40-50厘米以上的大直徑原木，超過(guò)一米以上才算優(yōu)質(zhì)材料，所以主要依靠從東南亞、非洲和南美洲進(jìn)口熱帶雨林的原木，如今為保護這片地球之肺，全球都在呼吁和抵制從這些地方進(jìn)口木材。加上我國天然大徑級木材原料本來(lái)就少得可憐，所以膠合板工業(yè)曾一度被預測將面臨無(wú)米之炊的窘境，被認定為限制發(fā)展的產(chǎn)品。然而實(shí)際的情況發(fā)展完全出乎意料，在市場(chǎng)需求的促使下，中國人把目光轉向了蓬勃發(fā)展的楊木等速生林上，重點(diǎn)發(fā)展了適合直徑在18-30厘米的小徑材旋切技術(shù)，后來(lái)直徑即使小于10厘米的原木也可旋切出制造膠合板用的單板，從而使我國的膠合板生產(chǎn)突飛猛進(jìn)地增長(cháng)。到2008年底我國的膠合板年產(chǎn)量已高達3541萬(wàn)立方米，其出口量也接近1000萬(wàn)立方米，成為世界膠合板的生產(chǎn)大國。我國的膠合板廠(chǎng)分布相對比較集中，75%的產(chǎn)量集中在長(cháng)江和黃河下游地區，著(zhù)名的膠合板生產(chǎn)區有河北的邢臺、左各莊，山東的臨沂，江蘇的荷澤，浙江的嘉善，廣西的南寧和福建的漳州等地。膠合板工業(yè)的發(fā)展對我國有兩大貢獻，一是促進(jìn)了人工速生林的蓬勃發(fā)展；二是我國目前膠合板工業(yè)的企業(yè)平均生產(chǎn)規模偏低，據不完全統計，年產(chǎn)能力大于2萬(wàn)立方米的廠(chǎng)家只有180家，其周?chē)鷦t是大量小企業(yè),甚至近萬(wàn)家的家庭作坊；在所有的膠合板企業(yè)都是“人海戰術(shù)”式的勞動(dòng)密集型作業(yè)，僅膠合板業(yè)每年用工量就要約220萬(wàn)人，這也為解決農村剩余勞動(dòng)力的就業(yè)作了貢獻。 

　　5. 發(fā)展過(guò)程起伏跌宕的刨花板工業(yè) 

　　刨花板是德國在四十年代才發(fā)明的人造板新板種，是將木材削成木片，再刨成細小的片狀刨花，拌上膠料，鋪成氈狀板坯，最后經(jīng)熱壓成形，制成斷面呈細-粗-細三層結構的板材；其抗彎強度好，物理性能穩定，不易變形，生產(chǎn)過(guò)程耗能少，對原材料的要求不高，可利用枝椏材，采伐造材、原木制材和木材加工過(guò)程產(chǎn)生的三種剩余物，對提高木材綜合利用率很有意義。我國在“木材節約代用，加強綜合利用”的方針指引下，五十年代末就開(kāi)始刨花板的起步，七、八十年代也曾一度把這種板作為主要發(fā)展品種，建成了一批生產(chǎn)線(xiàn)?？墒窃谄鸩诫A段沒(méi)能重視科學(xué)地掌握工藝技術(shù)，把握好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，結果市場(chǎng)反響不好，逐漸被以后發(fā)展起來(lái)的中纖板所取代，2002年之前產(chǎn)能一直徘徊不前，發(fā)展遲緩。2003年以來(lái)，在發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)理念的推動(dòng)下，鑒于刨花板經(jīng)濟、環(huán)保的特點(diǎn)被重新認識，由此又開(kāi)始了新一輪的穩步發(fā)展，2008年的年產(chǎn)量也達到了1142萬(wàn)立方米。如今全國刨花板生產(chǎn)線(xiàn)近600條，其中有5條連續平壓法生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)產(chǎn)能在20-45萬(wàn)m3/a；有44條大幅面單層平壓法生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)產(chǎn)能在3-10萬(wàn)m3/a；上述兩類(lèi)企業(yè)是刨花板的骨干企業(yè)。其他500多家為多層平壓法生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)平均產(chǎn)能1萬(wàn)m3/a左右，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩定，將面臨重新洗牌的可能。綜觀(guān)世界，刨花板以其優(yōu)良的性?xún)r(jià)比在國際上享有很高的聲譽(yù)，尤其在歐美環(huán)保意識較強的國家，近十年來(lái)刨花板一直以近50％的比例占領(lǐng)人造板消費市場(chǎng)，其廣泛應用于建筑、家具制造、裝飾裝修和船舶等行業(yè)。據統計，世界刨花板需求總量總體呈上升趨勢，預計到2010年，世界刨花板的年需求量約為6500萬(wàn)m3 。所以業(yè)內人士對刨花板在我國的進(jìn)一步發(fā)展抱有充分信心。 

如今一種定向刨花板OSB也正醞釀對中國市場(chǎng)的開(kāi)拓。這是一種長(cháng)片刨花，縱橫交錯有序分布的刨花板，采用耐水性好的酚醛膠粘合，主要用于建筑墻板和包裝材料，國外早已大量使用，在我國也是很有發(fā)展前景。 

　　6. 后來(lái)居上的纖維板工業(yè) 

　　纖維板是人造板中的一個(gè)大類(lèi)，主要包括：濕法硬質(zhì)纖維板、干法中密度纖維板和高密度纖維板。濕法硬質(zhì)纖維板是上世紀五、六十年代的產(chǎn)品，來(lái)源于造紙工藝，由于廢水污染嚴重，如今所剩企業(yè)不多。后兩種干法生產(chǎn)的纖維板是當前的主流。美國在1965年才建成全世界第一條中纖板廠(chǎng)。其工藝與刨花板不同之處是將木片高溫蒸煮軟化后打磨成細絨狀的木質(zhì)纖維，再鋪裝、熱壓制成板材。這種板的最大特點(diǎn)是在厚度斷面上密度分布基本均勻，可以在板面上和實(shí)木一樣作花紋雕刻，這無(wú)疑對家具制造十分具有吸引力。我國在二十世紀八十年代開(kāi)始引入這個(gè)板種,九十年代就開(kāi)始被市場(chǎng)所接受,由此也開(kāi)始了超出想象的飛速發(fā)展,到2008年的纖維板產(chǎn)量已高達2907萬(wàn)立方米，其中：中密度纖維板MDF的產(chǎn)量為2741萬(wàn)立方米。雖然在2009年中纖板新增生產(chǎn)能力的勢頭有所減緩，但是到2009年底中纖板年總生產(chǎn)能力在考慮部分落后生產(chǎn)線(xiàn)將被關(guān)停后，預計仍將增長(cháng)到3050萬(wàn)立方米，遠遠超過(guò)美國402萬(wàn)m3/a和德國394萬(wàn)m3/a的產(chǎn)能水平，占當年全世界MDF總產(chǎn)能7105萬(wàn)立方米的43%。從表2所示的分布情況看,中纖板生產(chǎn)線(xiàn)主要集中在華東和華南地區。表3所示我國中纖板生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)裝備多數還是生產(chǎn)中厚板的多層壓機生產(chǎn)線(xiàn),單線(xiàn)平均產(chǎn)能在4萬(wàn)m3/a左右,技術(shù)水平相對較落后。為提高企業(yè)生產(chǎn)規模,國家已開(kāi)始限制產(chǎn)能低于5萬(wàn)m3/a生產(chǎn)線(xiàn)的新建。如今發(fā)達國家基本全都使用連續平壓式生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)產(chǎn)能都要在20-30萬(wàn)m3/a左右。另外這種連續壓機能生產(chǎn)2-3mm厚的薄型中纖板，有可能取代薄型膠合板的市場(chǎng)，這對全球減少熱帶原始森林的采伐量，改善生態(tài)環(huán)境具有深遠意義。如今市場(chǎng)對中纖板的應用十分廣泛，除了大量用于家具和地板外，還用于裝飾線(xiàn)條，鞋跟板，電子線(xiàn)路板鉆孔用底板，鉛筆板，汽車(chē)內飾板，門(mén)框門(mén)套等許多場(chǎng)合。 

　　7. 其它人造板中細木工板的發(fā)展引人注目 

在人造板統計項目中還有一項是“其他人造板”，這里面所包含的品種很多，有細木工板、竹材板、秸桿板、木塑板、集成板……等等，2008年其它人造板產(chǎn)量達1820萬(wàn)立方米，其中細木工板產(chǎn)量為1305萬(wàn)立方米，要占72%的絕大比重。細木工板是用厚15mm寬50mm的短木條側向施膠加壓拼合成芯層后，再在上下表面粘貼上1mm厚單板組成的。如今是家庭裝修用的主要材料，已被大眾所接受。比較考究的工藝是在芯板拼合后要對上下面砂光定厚，由于膠縫會(huì )有露膠，所以砂帶易出現堵塞失效的情況。細木工板工藝簡(jiǎn)單，設備投資小，屬于勞動(dòng)密集性產(chǎn)業(yè)，基本都是中小型企業(yè)。